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小知识:高苯乙烯在橡胶中的应用 +


 
 
  高苯乙烯橡胶是丁苯橡胶中的一个特殊品种,由丁二烯和苯乙烯乳液共聚制得胶乳,再经凝聚洗涤、挤压脱水、干燥而得产品。一般丁苯橡胶中苯乙烯含量为 23.5±1%;含量高达 40%以上的称高苯乙烯橡胶( high styrene rubber/HSR);结合苯乙烯 70-90%则为高苯乙烯树脂。

    苯乙烯含量越高,伸长率越小,刚性和硬度越大。由于高苯乙烯含有丁二烯柔性链段,所以熔融温度降低,约为 70-80℃。高苯乙烯多用作其它塑料或橡胶的改性剂, 以改善塑料的抗冲击性能, 提高橡胶的硬度和耐磨性。由于其组成中的苯乙烯含量较高,使其制品的耐磨性能、 耐老化性能、 硬度、钢性、撕裂强度和定伸强度大幅度提高 。

    橡胶与高苯乙烯并用,能提高橡胶的定伸应力、强度、硬度、耐撕裂、耐屈挠及耐磨性,降低橡胶在 100℃温度以下的透气性。当掺用40份的高苯乙烯时, 能改善胶料的加工性能, 减小混炼胶的收缩率 ,并能使硫化胶获得最大的强度。
可与顺丁胶、天然胶及丁苯胶以任意比例共混,其中丁苯橡胶与高苯乙烯并用最好。丁基橡胶不宜与高苯乙烯并用。与顺丁、天然及丁苯橡胶并用主要用于:高强度仿革鞋底及发泡微孔鞋底;高级自行车浅色外胎;各种胶辊;胶板;电绝缘材料。

   与丁腈胶、氯丁胶共混,制造较高硬度的耐油橡胶制品,如纺织橡胶配件、耐油胶板、耐油胶辊等。

因含有双键,所以可用硫磺硫化,硫化后具有类似皮革的性能,可以制得色泽鲜艳、具有较高拉伸强度的产品,其耐热撕裂性、耐屈挠和耐靡性好,在高硬下具有柔软性。硫化体系多采用后效性促进剂与其它促进剂并用。例如, 促进剂 CZ 与 D 并用, CZ 与 DM 并用等。

补强体系可用高耐磨炉黑与通用炭黑并用, 在彩色胶料配方中可采用白炭黑、陶土、碳酸钙等。

软化剂以固体古马隆、松焦油、软化重油等为好。


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